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換熱器_山東金鵬翔重工裝備有限公司
1、換熱器及其功能
1.加熱原料。如果原油被加熱。
2.冷卻產品。如冷卻汽油、煤油、柴油等產品。
3.廢熱回收。比如常減壓爐頂部煙氣余熱回收。
2、換熱器的分類 用途:加熱器、冷卻器、冷凝器、再沸器、蒸發器等。
根據冷熱流體的接觸方式，分為直接混合式、蓄熱式和隔斷式。
直接混合式:(循環水冷卻)1.結構簡單；傳熱效率高。2.也可用于氣體除塵、加濕、冷卻和蒸汽冷凝。
再生:優點:結構簡單，耐高溫；間歇操作可改進為切換操作；缺點:冷熱流體不可避免地會有一定程度的混合。
托架類型:
3、壁面換熱器的類型
1.夾套換熱器
主要用于反應過程中的加熱和冷卻。它是通過在容器的外壁上安裝一個護套制成的。
優點:結構簡單。缺點:夾套內清洗不方便，總傳熱系數K小，傳熱面積a有限。
管殼式換熱器-管式換熱器
結構:殼體、管束、浮頭、封頭、管板、管程隔板、擋板、管箱等。
固定管板換熱器:
優點:結構相對簡單，應用廣泛。缺點:殼程不容易維修和清洗，所以殼程流體應該比較干凈，不適合結垢。冷熱流體之間的溫差不應太大。(小于50 ℃)。
熱補償方法:加強環(或膨脹節)方法簡單，但不適用于兩種流體溫差大(不應大于70 ℃)、殼程流體壓力過高(一般不高于6 atm)的場合。
浮頭換熱器:優點:浮頭在殼體內自由膨脹，適用于冷熱流體溫差大的場合。管束可以從殼體中抽出，便于清洗和維護。缺點:結構復雜，金屬消耗大，成本高。
熱補償方法:浮頭。
u形管熱交換器:優點:U型管殼可自由伸縮，適用于溫差大的情況；U型熱交換器可拉出外殼，便于管外清洗；結構簡單(無后管板和浮頭)，重量輕，耐高溫高壓。
確定管內清洗困難，要求管側使用清潔液；擋板安裝困難；管板利用率低。
熱補償方式:U型管。
管殼式換熱器的基本結構:
1.管束
管板和管子布置:方形直列，方形交錯，三角形直列，三角形交錯。
擋板:功能:提高殼程流體的湍流度，強化傳熱。
形式:圓型、圓盤型、缺角型等。
2.管箱和浮頭
管箱:管側流體進出的地方，起到分配管側流體的作用。
浮頭:改變管程流體的方向，分離管程和殼程流體。
3.外殼和頭部
功能:限制殼程流體的流動。
換熱器_山東金鵬翔重工裝備有限公司
換熱器簡介:
翅片式熱交換器:翅片的作用:增加傳熱面積(空氣側對流傳熱系數小，是為了控制熱阻)
空氣冷卻器:優點:適用于缺水地區，傳熱面積大。缺點:裝置龐大，消防力量大。
螺旋板式換熱器；優點:可保持純逆流，總傳熱系數高；不易堵塞；結構緊湊；缺點:操作壓力和溫度不宜過高；不易修復。
板式熱交換器:1.它由傳熱板、密封墊和壓緊裝置組成；
2.冷熱流體在金屬板的兩側交替流動，并通過金屬板進行熱交換；
3.每個金屬板表面都被沖壓成凹凸規則的波紋，以增強傳熱。
優勢:結構緊湊，單位體積設備提供的傳熱面積大；k高(對于低粘度液體，高達7000瓦/(M2 *℃))；可以根據需要增加板的數量來調節傳熱面積；便于維護和清潔。
缺點:處理能力不大；操作壓力低，1500 ~ 2000kpa由于墊片的耐熱性，工作溫度不應太高。合成橡膠墊片不應超過130 ℃，壓縮石棉墊片不應超過50 ℃。
板式換熱器:優勢:
1.高K，傳熱效果好；結構緊湊；輕盈而堅定；2.一般采用鋁合金材質，適應性強，操作范圍廣；3.運行方式可以是逆流、錯流、交叉逆流等。
缺點:1.設備流道小，容易堵塞，壓降大；2.結垢后清洗維護困難；3.介質不應腐蝕鋁。
熱管換熱器:優點:結構簡單，使用壽命長，運行可靠，適用范圍廣。蒸汽流動阻力小，管壁溫度均勻。缺點:介質難找，價格高。
金鵬翔重工裝備有限公司專業制作換熱器，碳鋼，不銹鋼非標設備，各種塔器，反應釜，容器，罐類，塔內件等化工設備，生產經營各種搪玻璃設備及配件，公司注冊資金3600萬元整，現有職工六十余人。占地面積兩萬平方米，我公司產品暢銷石油化工、制藥、食品、染料等各行業得到了應用，我公司質量過硬的產品質量、質量快捷的銷售服務，得到了客戶的贊譽。我們秉承不斷開拓創新，持之以恒的發展理念，歡迎咨詢。
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